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2025年以來(lái)，在復(fù)雜多變的市場(chǎng)形勢(shì)下，天津鋼管各部門積極落實(shí)公司“轉(zhuǎn)型發(fā)展年”工作部署，以“打造敏捷型組織”賦能關(guān)鍵指標(biāo)提升，用“阿米巴經(jīng)營(yíng)管理”探索全員經(jīng)營(yíng)的新路徑，落實(shí)提質(zhì)、降本、壓庫(kù)等重點(diǎn)舉措，堅(jiān)定信心，真抓實(shí)干，凝心聚力，攻堅(jiān)克難，堅(jiān)定不移實(shí)現(xiàn)上半年時(shí)間、任務(wù)“雙過(guò)半”目標(biāo)，以實(shí)干實(shí)績(jī)譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

煉鐵廠半年生鐵產(chǎn)量完成率52.59%，全流程降本完成率59.0%，實(shí)現(xiàn)了“雙過(guò)半”的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。6月份，優(yōu)化操作制度，提高產(chǎn)量，提升關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)；優(yōu)化裝料制度，提高煤氣利用率，在燃料比降低的前提下繼續(xù)提高噴煤比，壓減噸鐵成本；各生產(chǎn)區(qū)域關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，通過(guò)加強(qiáng)點(diǎn)巡檢及設(shè)備隱患排查，設(shè)備故障率為0；生鐵成本完成集團(tuán)及公司的計(jì)劃目標(biāo)，全流程降本411.39萬(wàn)元，完成降本任務(wù)；加快推進(jìn)新項(xiàng)目，助推全流程降本取得新成效。

煉鋼廠實(shí)現(xiàn)時(shí)間任務(wù)“雙過(guò)半”，降本增效工作完成全年目標(biāo)的69.3%。結(jié)合自煉坯合同與軋管需求，細(xì)化月、周、日、班生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)；一二三精整高效利用場(chǎng)地，提升鑄坯直倒率；合理統(tǒng)籌一二煉計(jì)劃，依電價(jià)時(shí)段優(yōu)化生產(chǎn)，提高單中包連澆爐數(shù)；生產(chǎn)調(diào)度科學(xué)錯(cuò)峰，精準(zhǔn)調(diào)配鐵水，各崗位協(xié)同作業(yè)，6月份冶煉費(fèi)同比降低4.6%，鋼鐵料消耗同比減少0.79kg/t，達(dá)目標(biāo)值，冶煉電耗與平均電價(jià)均順利達(dá)標(biāo)；中包連澆指標(biāo)顯著提升，一、三連鑄平均單中包連澆爐數(shù)分別同比增加1.86爐、1.64爐。

軋管事業(yè)部上半年交庫(kù)量穩(wěn)步攀升，較去年同期增長(zhǎng)13.09%；降本增效工作成效顯著，完成率達(dá)120.18%，遠(yuǎn)超既定目標(biāo)，成功實(shí)現(xiàn)了成本的精細(xì)化控制，經(jīng)濟(jì)效益再創(chuàng)新高；成材率同比提升0.24%，設(shè)備故障率同比下降0.04%，提高了生產(chǎn)連續(xù)性與設(shè)備利用率，為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力支撐；高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)突破，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力顯著增強(qiáng)。

管加工事業(yè)部實(shí)現(xiàn)了時(shí)間過(guò)半、任務(wù)超半的階段性目標(biāo)，上半年成品管產(chǎn)量同比提升4.56%。全力攻關(guān)產(chǎn)能瓶頸，制訂詳細(xì)措施，開展專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽，激發(fā)廣大員工生產(chǎn)熱情；充分做好接箍、原料及輔料準(zhǔn)備工作，優(yōu)化加工程序，提高加工效率；持續(xù)做好產(chǎn)品外觀質(zhì)量提升工作，對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)水平，樹立質(zhì)量品牌意識(shí)，加快產(chǎn)品流速；抓緊落實(shí)各項(xiàng)目的推進(jìn)工作，發(fā)揮好項(xiàng)目組、責(zé)任人的組織協(xié)調(diào)作用，各項(xiàng)目分區(qū)域、按節(jié)點(diǎn)努力向前推進(jìn)。